Les isolateurs composés sont largement utilisés dans les lignes électriques à ultra-haute tension. Sous l'effet de la durée de fonctionnement, des contraintes mécaniques, de la température et de l'humidité ambiantes et de la pollution, les isolateurs composites vieillissent et se détériorent. La détérioration de la gaine et de l'interface de la tige centrale, les bavures le long de la surface, la réduction des propriétés mécaniques, et même complètement perdues. Une fois l'isolant composé défaillant, la ligne de transmission sera suspendue et même le fil tombera, ce qui menacera sérieusement la sécurité de l'alimentation électrique.
La technologie de mesure de température infrarouge est basée sur la grande majorité des matériaux isolants provoqués par les champs électriques pour provoquer une décharge locale et un courant de fuite, ce qui conduit au principe de l'augmentation de la température locale. L'échauffement anormal de l'isolant composite peut être mesuré par mesure pour déterminer l'endommagement du matériau isolant. La mesure de la température infrarouge est l'une des principales méthodes des isolateurs composites. En mesurant la fièvre anormale de l'isolant composite, l'utilisation d'inspections infrarouges par drone pour déterminer s'il existe des défauts internes est une mesure efficace pour détecter les isolateurs composites qui se détériorent et présentent des défauts.
L'importance de l'inspection nocturne de l'isolation : selon des recherches pertinentes, l'inspection des isolateurs qui répondent aux exigences doit être effectuée la nuit ou tôt le matin et le soir, sans interférence avec la lumière du soleil, et l'humidité est inférieure à 70 % d'humidité relative. Les inspections de patrouille de nuit sont principalement destinées à : 1. L'inspection de nuit peut réduire l'impact d'une isolation et d'un chauffage inégaux causés par l'exposition au soleil pendant la journée ; 2. La nuit, la patrouille peut réduire considérablement l'impact du rayonnement de réflexion infrarouge cible pendant la journée; 3. Lorsque l'humidité nocturne augmente, l'impédance d'isolation change, le degré de dégradation s'intensifie et le défaut de chauffage de tension est plus susceptible d'être détecté.
Les méthodes de travail habituelles et l'importance de la vidéo dynamique complète sont les suivantes : 16 -bit vidéo pleine image pleine dynamique, complétez la détection après la numérisation, pas besoin de déplacer délibérément l'avion pour prendre des photos, ce qui peut grandement améliorer l'efficacité de l'inspection : 1. Vidéo des données originales plein cadre enregistrées par image thermique infrarouge. Différente de l'image et des vidéos enregistrées par la caméra lumière visible. Chaque image est identique aux images prises, qui contiennent toutes les informations d'origine ; ; 3. L'application d'un flux vidéo de données brutes plein cadre en vol de patrouille automatique peut éliminer efficacement les interférences de la lumière du soleil et réduire les fausses alarmes, c'est-à-dire que l'utilisation des interférences de réflexion de la lumière du soleil apparaît généralement à un angle spécifique à supprimer ; Lorsqu'il y a des signes de défauts de fièvre, la chaleur dans différentes directions est incohérente. La vidéo dynamique complète est propice à une découverte précise des défauts, évitant les erreurs et les erreurs de jugement.
Dans un environnement de travail complexe, l'utilisation d'imageurs thermiques à zoom peut grandement améliorer l'efficacité du travail : 1. Pendant le fonctionnement, l'espace de vol est réduit lors du vol vers la section de ligne dense. Le portrait thermique zoom peut être commuté librement en fonction de la situation réelle sur les lieux pour assurer la sécurité du vol, tout en réduisant le temps de retour et de remplacement de la charge. ; 3. Le portrait thermique doit avoir une fonction de mise au point automatique pour assurer une imagerie claire et une mesure précise de la température de la cible à différentes distances. Lors de l'utilisation des imageurs thermiques à zoom, les normes de mesure de la température d'une même sonde à la même perspective sur la même cible sont faciles à assurer, ce qui est propice à l'identification et à l'analyse des micro-défauts de différence de température.







